Обратный звонок
(050) 183-80-80 (067) 545-50-30 (0532) 65-30-46
График работы: Пн - Пт: 8:30 - 19:00 Сб: 10:00 - 16:00
Бесплатная доставка подробнее*
Полезная информация Возможные виды дефектов, причины и методы их устранение

Возможные виды дефектов, причины и методы их устранение

Поэтому, прежде чем в результате выявления возможных дефектов утвердиться в своем негативном мнении о том или ином алмазном инструменте, попробуйте самостоятельно избежать появления дефектов, либо вернуть инструменту работоспособность.

 

Виддефекта
Возможные причины
Варианты решения
Разрушение
алмазного слоя
Заклинивание в резе (при визуальном контроле наблюдается изгиб алмазоносного слоя и корпуса)
Качественное крепление заготовки, исключение люфтов при подаче инструмента (детали), плавное врезание в заготовку
Низкая режущая способность и последующий перегрев (наблюдаются следы побежалости а алмазоносном слое)
Определить правильность подбора инструмента согласно таблицы применяемости, проконсультироваться у менеджеров завода-изготовителя
Механическое повреждение слоя
Аккуратное обращение с инструментом
Трещины  и сколы
алмазного слоя
Завышенное торцевое и (или) радиальное биение
Не прилагать излишних усилий к инструменту в процессе резания. В случае низкой работоспособности  подвскрыть алмазный слой
Перегрев диска при работе с большим количеством арматуры
Периодически выводить диск из реза для охлаждения, в случае большого искрения подвскрывать абразивным материалом
Низкая режущая способность
Определить правильность подбора инструмента согласно таблицы применяемости, проконсультироваться у менеджеров завода-изготовителя
Разрушение
корпуса
Повышенная нагрузка при низкой режущей способности
Определить правильность подбора инструмента согласно таблицы применяемости и режимы резания согласно рекомендуемых, проконсультироваться у менеджеров завода-изготовителя
Заклинивание в резе
Качественное крепление заготовки, исключение люфтов при подаче инструмента (детали), плавное врезание в заготовку
Потеря жесткости корпуса круга и долговременные знакопеременные нагрузки при низкой режущей способности (для углошлифовальных машинок)
Не прилагать излишних усилий к инструменту в процессе резания. В случае низкой работоспособности  подвскрыть алмазный слой
Завышенное торцевое и (или) радиальное биение
Работа с перфорацией (для сухих сверл)
Перфорация недопустима при работе алмазным инструментом
Отрыв сегмента
по пайке
Перегрев, недостаточное количество охлаждающей жидкости
Возможна реставрация диска за счет клиента, дать рекомендации по применению инструмента
Заклинивание в резе
Качественное крепление заготовки, исключение люфтов при подаче инструмента (детали), плавное врезание в заготовку
Резкое врезание в обрабатываемую деталь
Уменьшить глубину резания или продольную подачу
Отгиб сегмента
Заклинивание в резе
Возможна реставрация диска за счет клиента, дать рекомендации по применению инструмента
Механический удар
Повышенная нагрузка при низкой режущей способности (для сверл)
Проверить применяемость и режимы резания сравнить с рекомендуемыми
Деформация
корпуса
Низкая режущая способность
Определить правильность подбора инструмента согласно таблицы применяемости и режимы резания согласно рекомендуемых, проконсультироваться у менеджеров завода-изготовителя
Несоответствие диаметра фланца рекомендуемым
Смотри рекомендации по подбору инструмента
Глубина резания выше рекомендуемой
Неправильный подбор инструмента
Потеря жесткости вследствие перегрева или повышенной нагрузки при резании
Не прилагать излишних усилий к инструменту в процессе резания. В случае низкой работоспособности  подвскрыть алмазный слой
Отсутствует
нависание
алмазоносного слоя
над корпусом
Выполнение диском шлифовальных операций (работа отрезным диском как фрезой)
Правильный подбор инструмента
Непараллельность плоскости диска к требуемой плоскости резания
Ремонт или замена оборудования
Износ корпуса
Торцевое биение
Проверить соответствие точности станка и фланца рекомендуемым
Недостаточное нависание алмазоносного слоя над корпусом
Неправильный подбор инструмента
При обработке абразивных материалов использовать диски со скошенными или удлиненными зубьями
Люфт в соединении
фланца с корпусом
(для сухорезов)
Заклинивание в резе
Качественное крепление заготовки, исключение люфтов при подаче инструмента (детали), плавное врезание в заготовку
Раскручивание винтов на фланцах в процессе эксплуатации
Закрутить винты, произвести их кернение
Завышенное торцевое и (или) радиальное биение (возможно проверить установив круг на углошлифовальную машинку и сделав несколько оборотов)
Биение возможно вывести путем порезки абразивного материала на небольшую глубину, придерживая инструмент в резе
  
Фильтр
Найдено 5 
Удалить список?
Для того, что бы добавить товар в список желаний, Вам нужно